Oțel inoxidabil cu conținut de cobaltburghiu elicoidaleste una dintre burghiele elicoidale, numită după cobaltul conținut în materialul său. Oțel inoxidabil care conține cobaltburghie elicoidalesunt utilizate în principal pentru prelucrarea oțelului inoxidabil.În comparație cu burghiele elicoidale obișnuite de mare viteză din oțel, acestea au o duritate mai mare și o precizie mai mare.
Conținând cobaltburghie elicoidaleconțin elementul chimic cobalt Co. Scopul adăugării de cobalt la materia primă a burghiului este de a îmbunătăți rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la măcinare a burghiului, astfel încât forajul să își poată atinge scopul. În general, împărțit în două tipuri de Conținând cobalt și bogat în cobalt, există două tipuri de materiale: M35 și M42.Burghiile cu cobalt sunt mai dure decât burghiile elicoidale obișnuite, dar sunt și fragile. Oțelul tungsten este mai fragil, dar are o duritate roșie mare: deși oțelul care conține cobalt este rezistent la uzură și are o duritate bună, duritatea sa roșie este slabă. Cele două au propriile lor avantaje.Cum să alegeți un burghiu depinde de alegerea vitezei de tăiere și a adâncimii de tăiere.
În practică, este utilizat în general pentru prelucrarea produselor din oțel inoxidabil, cupru și aluminiu. Aceste produse au o rezistență ridicată, deci au plasticitate slabă. În timpul procesului de forare a acestor materiale, apa evacuată este atașată laburghiu.Pentru a rezolva această problemă, generațiile viitoare au inventat burghie care conțin cobalt, burghie de grup și așa mai departe. Este ca două mâini strânse.Dacă trebuie să-l smulgeți cu putere, trebuie să-l prindeți și să-l șlefuiți în mod constant la locul de separare. În acest fel, se generează o temperatură ridicată. Când o burghie obișnuită întâlnește o temperatură ridicată, se extinde rapid și cuplul constant aplicat. de coada burghiului determină ruperea burghiului în sine sau vârful burghiului nu poate fi folosit. Într-o propoziție simplă, un burghiu cu conținut de cobalt este un burghiu elicoidal care conține cobalt care adaugă elementul chimic cobalt și este folosit pentru a tăia și măcina metale la temperatură înaltă care sunt predispuse la metale la temperatură înaltă.
Metoda de ascuțire
„Mai puțin măcinare” înseamnă în primul rând „fără măcinare”.Dacă obțineți burghiul și îl șlefuiți în grabă, acesta trebuie să fie șlefuit orbește. Doar punând bine poziția înainte de ascuțire se poate pune fundația pentru următoarea etapă de „ascuțire”.Acest pas este foarte important.Aici sunt folosite patru formule pentru a ghida procesul de ascuțire, iar efectul este mai bun.
Formula unu: „Marginea este nivelată și roata se sprijină de ea.” Acesta este primul pas în poziția relativă aburghiuși roata de șlefuit.Adesea, studenții se sprijină pe discul de șlefuit și încep să ascuți înainte de a se fixa muchia. Acest lucru trebuie să fie greu de șlefuit. „Muchia” aici este muchia principală de tăiere, iar „nivelarea” înseamnă că muchia principală de tăiere a părții ascuțite. se află într-o poziție orizontală. „Suprafața roții” se referă la suprafața discului de șlefuit. „Înclin” înseamnă să vă apropiați încet. În acest moment, burghiul nu poate atinge discul de șlefuit.
Formula a doua: „Arborele de foraj eliberează în diagonală unghiul frontal.” Aceasta se referă la relația de poziție dintre linia axei burghiului și suprafața discului de șlefuit. „Unghiul frontal” este jumătate din unghiul superior de 118°. ±2o, care este aproximativ 60°.Această poziție este foarte importantă, ceea ce afectează direct dimensiunea unghiului superior al burghiului, forma muchiei principale de tăiere și unghiul de teșire al muchiei orizontale. a folosit placa triunghiulară de 30°, 60° și 90°, care este ușor de stăpânit de studenți. Formula Unu și formula doi se referă ambele la poziția relativă a burghiului înainte de ascuțire.Cele două ar trebui să fie integrate și echilibrate.Nu ignorați unghiul de teșire pentru a netezi marginea sau ignorați unghiul de teșire pentru a netezi axa oblică. În funcționarea reală, aceste erori sunt adesea foarte frecvente. În acest moment, burghiul este gata să contacteze roata de polizare cu pozitia corecta.
Formula trei: „Ascuțiți spatele de la lamă la spate.” Aici se referă la ascuțirea lentă de-a lungul întregii suprafețe a lamei din spate, începând de la marginea burghiului. Acest lucru facilitează disiparea căldurii și ascuțirea. Pe baza stabilizării și consolidării formulele unu și doi, burghiul poate contacta ușor roata de șlefuit în acest moment pentru o cantitate mai mică de ascuțire.La ascuțire, observați uniformitatea scânteilor, reglați presiunea în timp și acordați atenție răcirii burghiului. Când ascuțirea este repornită după răcire, este necesar să continuați să setați poziția formulei 1 și 2. Acest lucru nu este adesea ușor de stăpânit la început, iar corectitudinea poziției sale este adesea schimbată involuntar.
Formula patru: „Legănați în sus și în jos, nu vă înclinați coada.” Această acțiune este, de asemenea, foarte importantă în procesul de ascuțire a burghiului. Adesea, elevii transformă „legănarea în sus și în jos” în „întoarcere în sus și în jos” în timpul ascuțirea, provocând distrugerea celeilalte lame principale a burghiului. În același timp, coada burghiului nu trebuie să fie înclinată sus deasupra liniei centrale orizontale a discului de șlefuit, altfel marginea va fi tocită și nu poate fi tăiată .
Ora postării: Oct-09-2022
