Țesutul abraziv este împărțit aproximativ în trei categorii: strâns, mediu și liber.Fiecare categorie poate fi subdivizată în numere etc., care se disting prin numerele organizației.Cu cât numărul organizației este mai mareunealtă abrazivă, cu atât este mai mic procentul de volum al abrazivului dinunealtă abrazivă, și cu cât distanța dintre particulele abrazive este mai mare, ceea ce înseamnă că organizarea este mai slabă.În schimb, cu cât numărul organizației este mai mic, cu atât organizația este mai strânsă.Abrazivele cu țesut liber nu sunt ușor de pasivat atunci când sunt utilizate și generează mai puțină căldură în timpul șlefuirii, ceea ce poate reduce deformarea termică și arderea piesei de prelucrat.Granulele abrazive ale sculei abrazive cu organizare strânsă nu se desprind ușor, ceea ce este benefic pentru menținerea formei geometrice a sculei abrazive.Organizarea sculei abrazive este controlată numai conform formulei sculei abrazive în timpul fabricării și, în general, nu este măsurată.Abrazivele supraabrazive sunt fabricate în principal din diamant, nitrură de bor cubică etc. și lipite cu un agent de lipire.Datorită prețului ridicat al diamantului și nitrurii de bor cubice și rezistenței bune la uzură, abrazivii lipiți fabricați cu acestea sunt diferite de abrazivii lipiți abrazivi obișnuiți.Pe lângă stratul abraziv foarte dur, există straturi și substraturi de tranziție.Stratul superabraziv este partea care joacă un rol de tăiere și este compus din superabrazive și agenți de lipire.Matricea joaca un rol de sustinere in macinare si este compusa din materiale precum metal, bachelita sau ceramica.
Există două procese de producție pentru abrazivi cu lipire metalică, metalurgia pulberilor și galvanoplastia, care sunt utilizate în principal pentru abrazivi lipiți abrazivi superduri.Metoda metalurgiei pulberilor folosește bronzul ca liant.După amestecare, se formează prin presare la cald sau presare la temperatura camerei, apoi sinterizat.Metoda de galvanizare folosește nichel sau aliaj de nichel-cobalt ca metal de galvanizare, iar abrazivul este consolidat pe substrat conform procesului de galvanizare pentru a face o unealtă abrazivă.Varietățile speciale de abrazivi includ abrazivi de corindon sinterizat și abrazivi din fibre.Instrumentul abraziv de corindon sinterizat este realizat prin amestecarea, formarea și sinterizarea la aproximativ 1800 ℃ cu pulbere fină de alumină și o cantitate adecvată de oxid de crom.Acest tip deunealtă abrazivăare o structură compactă și rezistență ridicată și este utilizat în principal pentru prelucrarea ceasurilor, instrumentelor și a altor piese.Uneltele abrazive cu fibre sunt realizate din filamente de fibre (cum ar fi filamente de nailon) care conțin sau aderă la abrazivi.Au o elasticitate bună și sunt utilizate în principal pentru lustruirea materialelor metalice și a produselor acestora.
Stratul de tranziție este utilizat pentru a conecta matricea și stratul superabraziv și este compus dintr-un agent de lipire, care poate fi uneori omis.Lianții utilizați în mod obișnuit sunt rășinile, metalele, metalele placate și ceramica.
Procesul de fabricație al abrazivilor lipiți include: distribuție, amestecare, formare, tratament termic, prelucrare și inspecție.Cu diferiți lianți, procesul de fabricație este, de asemenea, diferit.Legătura ceramicăunealtă abrazivă adoptă în principal metoda de presare.După ce ați cântărit abrazivul și liantul în funcție de raportul de greutate al formulei, puneți-l în mixer pentru a se amesteca uniform, puneți-l în matrița metalică și modelați semifabricatul abraziv pe presă.Semnul este uscat și apoi încărcat în cuptor pentru prăjire, iar temperatura de ardere este în general de aproximativ 1300 °C.Când se utilizează un liant sinterizat cu punct de topire scăzut, temperatura de sinterizare este mai mică de 1000°C.Apoi este prelucrat cu precizie în funcție de dimensiunea și forma specificate, iar în final produsul este inspectat.Abrazivii lipiți cu rășină se formează în general pe o presă la temperatura camerei și există, de asemenea, procese de presare la cald care sunt încălzite și presurizate în condiții de încălzire.După turnare, se întărește într-un cuptor de călire.Când rășina fenolică este utilizată ca liant, temperatura de întărire este de 180 ~ 200 ℃.Abrazivele lipite cu cauciuc sunt amestecate în principal cu role, rulate în foi subțiri și apoi perforate cu cuțite de perforare.După turnare, este vulcanizat într-un rezervor de vulcanizare la o temperatură de 165 ~ 180 ℃.
Ora postării: 05-sept-2022
